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    如何對軋鋼機進行生產線的優化調整?

    更新時間:2020-02-25 08:35 來源:神工機械 點擊數:
      隨著軋鋼機行業產業升級,新的問題又會出現,需根據實際情況隨時對軋鋼機工藝進行相應的優化調整。軋鋼機具有國際先進水平的中國最新專利產品,軋鋼機制品類的利廢、節能、環保等新型碎煤機,在高壓懸輥碎煤機的根本上更新革新計劃而成,提高資源利用率,在輕質、保溫、隔熱、施工、工程造價、利廢等許多方面是別的質料無法比擬的,軋制壓力本領大,吃料粒度大。以收縮試驗研究的周期,聯合多年的種種磨粉機生產經歷,是在普遍接納國內外先輩技能的根本上,噪音小,磨損小。
      我國的軋鋼工藝從初具規模至今,大致經歷了三個發展階段,即管粗軋鋼機、連軋機和連鑄連軋機。從當前的軋鋼情況來看,我國的關于軋鋼機的速度已經達到120米/秒的標準,軋鋼機在軋鋼過程主要是將廢鋼通過熔煉后,經連鑄機成型鋼坯,進入軋機。通過軋機的軋輥相對高速擠壓的軋制過程。
      連鑄連軋機有著自身產量高的特征,其耗能也相對較小,在大范圍被應用。我國連鑄連軋機的發展趨勢,目前,其軋鋼工藝仍以迅猛之勢發展,軋鋼機可用于該工藝的各種軋制設備也在不斷的升級換代。
      高速軋鋼機與常規軋機有相似地方,最終目的是通過軋機壓延來獲取所需軋件規格尺寸。在軋鋼機操作中,為了提高速軋鋼機運行效率,勢必要對其進行相應的改善措施。高速軋鋼機運轉效率大多受無計劃停車、其他設備延誤、軋輥及軸承更換、其他工序維護的影響,對于高速軋鋼機運轉率的改善,我們需要有計劃的進行,具體操作如下:
      1、軋輥材質應根據軋件要求進行篩選,提高軋輥抗疲勞強度及使用壽命。
      2、不定期對軋輥及導衛磨損情況進行檢查。把軸承潤滑油注入流程反向----從原來的內部----外部改為外部----內部,以此降低粉塵對軸承的污染。
      3、軋鋼機利用超聲波技術對軋輥進行檢查及分析。
      4、干潤滑油點做了修改,當下干油自高壓區添加,添加量由原料的每個六次循環增至十一次,稀油潤滑為15分鐘一個循環,這些改變累計的效果可以令軸承溫度降低幾攝氏度 。
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