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    提高軋鋼機的剛度從而獲得高精度產品

    更新時間:2013-08-16 10:05 來源:神工機械 點擊數:

    提高軋鋼機的剛度從而獲得高精度產品

        從輥縫調整機構可以看出,由于取消了壓下螺絲,進一步縮短應力回線,提高了該軋鋼機的剛度,從而獲得了高精度產品,減少了軋制廢品,提高了軋鋼機產品成材率。拉桿上、下兩端有旋向相反的T形螺絲起壓下螺絲作用,拉桿上頂端與蝸輪箱配合,下頂端與小底座配合,它聯接上、下軸承座,代替普通軋鋼機的牌坊承受軋制力、支承輥子及壓下機構的重量,并且參加壓下傳動實現對稱調整。
        因此,要求拉桿具有較高的強度、剛度和較好的韌性,能承受交變負荷且要耐磨,故拉桿采用S34Cr2Ni2Mo。采用這種結構實現了對稱調整,保證了軋制線固定不變,從而,使導衛裝置的調整、安裝、維護都很方便,減少了操作事故和工藝事故,提高了成材率和作業率。
        軋輥平衡裝置  由于軸承座及上軋輥的自重使拉桿螺絲與壓下螺母之間產生間隙。此間隙若不消除,則軋鋼時將在間隙處產生沖擊,影響整個機座的剛度,因此必須采用平衡裝置來平衡上軸承座和上軋輥的重量以消除間隙。
        與普通牌坊式軋鋼機相比短應力線軋鋼機的優點  由于縮短了應力回線,提高了軋鋼機的剛度,從而獲得了高精度產品;設計緊湊,體積小,重量輕,簡化了裝配,減少了大量的基礎工作;在軋制期間更換輥環時,導衛裝置保持在原有位置,不需要更新移動;軋輥輥縫對稱調整,保證了軋制線固定不變,因而,延長了導衛裝置的壽命。
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